――― 製造・保守・品質 × DS理論   

「なんとなくおかしい」を、会社の知にする。

「何か違う」を、現場の知恵として残す。

・音が違う
・振動が違う
・匂いが違う

数字は正常だが、何か気になる。

経験者は、数値だけでは表せない小さな変化に気づくことがあります。

しかし、その知識が個人の中だけにあれば、退職や異動とともに失われます。

HEARTSHEART DS理論では、安全、品質、現場判断、技能継承を一つの流れとして考えます。

こんな課題はありませんか?

・同じヒューマンエラーが繰り返される
・ヒヤリハットが十分に共有されない
・異常に気づいても報告されない
・マニュアルだけでは判断できない場面がある
・熟練者しか分からない判断が多い
・技能伝承が「見て覚える」に依存している
・失敗事例が責任追及だけで終わる

――― DS理論の研修

ヒューマンエラーを、人だけの問題にしない

「確認しなかった」
「手順を飛ばした」
「報告しなかった」

その結果だけでは、なぜ起きたのかは分かりません。

・作業量
時間
設備
情報
経験
周囲との関係

現場全体を見ながら、再発防止を考えます。

活用できる場面

研修は、共通のプログラムだけでなく、業種・職種に合わせた設計も可能です。
以下は、DS理論で考える代表的なシーンです。

安全教育

ミスの前に何が起きていたかを見る

事故やヒヤリハットの結果だけでなく、その前の判断や状況を振り返ります。

品質管理

違和感を改善につなげる

数値だけでなく、現場で生まれた小さな気づきを品質改善へつなげます。

保守・点検

小さな変化を見る力を残す

経験者が何を見て「いつもと違う」と感じるのかを整理します。

若手育成

手順から判断へ

「何をするか」だけでなく、「どこを見るか」「いつ確認するか」を伝えます。

技能継承

判断の手がかりを次世代へ

熟練者の判断を、結果だけではなく、そこに至る経験や着眼点とともに残します。

DSシミュレーション

異常時の判断を疑似体験する

例えば、

「数値は基準内だが、ベテランが違和感を持った」

という場面。

・そのまま続けるか
・確認するか
・止めるか
・誰へ相談するか

現場で起きる判断を体験します。

――― 知識継承

答えだけでなく、判断の背景を残す

知識継承で重要なのは、

「この場合はA」

という答えだけではありません。

・なぜAなのか
何を見たのか
どんな場合なら別の判断になるのか

そこまで残すことで、次の世代が新しい状況でも考えられるようになります。

――― 組織学習

人を責める安全から、組織が学ぶ安全へ

違和感を見つける
共有する
考える
直す

次へ残す

安全、品質、人材育成、技能継承を、一つの「組織が学ぶ流れ」として考えます。

――― まず、試す

まずは、体験から。

DS理論は、説明を読むだけよりも、一つの場面を一緒に考えてみることで理解が深まります。

まずは短時間の体験版からお試しください。

――― よくある質問 

導入前の疑問にお答えします

DS理論の視点から、ミスそのものだけでなく、「なぜそのとき確認しなかったのか」「なぜ異常を報告しなかったのか」といった、行動に至る状況まで考えます。

はい。数値に表れる不良だけでなく、現場で感じた違和感や小さな変化を共有し、改善へつなげる研修として活用できます。

はい。
初めての方でも参加できる基礎版を用意しています。
DS理論の基本的な考え方を確認しながら進めるため、事前に詳しい知識がなくても体験できます。
研修と組み合わせることで、より深い理解をすることができます。

はい。音、振動、匂い、挙動など、経験者が感じる「いつもと違う」という気づきを整理する場面と特に相性があります。

すべてを言語化できるとは限りませんが、具体的な経験を振り返りながら、何を見て、何に違和感を持ち、どう判断したのかを整理することができます。

はい。まず人が持つ経験や判断を整理した上で、教育支援、知識検索、業務支援などへのAI活用を検討できます。

HEARTSHEART® Labo

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脳とAIのビジネス活用研究所

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